自動烙鐵焊錫機烙鐵頭不沾錫的原因

烙鐵頭是自動焊錫機和手工焊錫都需要使用的一種材料，并且是一種耗材，其主要作用是焊接元件和線束，功能和用途的不同，烙鐵頭也有不同的分類。最近，有客戶反饋，在使用自動焊錫機器人進行焊接時，他們遇到了與手動焊接相同的問題。 烙鐵頭不沾錫。以我們技術人員多年的經驗判斷，除了烙鐵頭本身存在一些問題之外，這種情況可能還有其他一些原因。  

原因分析：

1.使用前未將烙鐵頭浸入錫表面。

2.選擇焊接時的溫度過高，這很容易在烙鐵頭表面上引起嚴重的氧化。  

3.所使用的焊錫線不良或焊錫絲中的助焊劑被打斷。  

4.使用不正確或有缺陷的清潔方法。  

5.當工作溫度超過350℃并且停止焊接超過1小時時，無鉛烙鐵頭上的錫量太少。  

6.所用的助焊劑具有很高的腐蝕性，會導致烙鐵頭快速氧化。  

7.“干燒”烙鐵頭，例如：焊臺處于打開狀態且未使用，并且烙鐵頭的表面上沒有錫，將導致無鉛烙鐵頭的快速氧化。

8.與有機物質如塑料，潤滑劑或其他化合物接觸。  

9.使用中性活性助焊劑，不要經常清潔烙鐵頭上的氧化物。  

解決方案：

1.如果溫度過高，附著在烙鐵頭表面的錫會迅速熔化并揮發，從而導致劇烈的氧化。使用不正確或有缺陷的清潔方法，高溫需要更多的錫

2.建議使用清潔海綿和烙鐵頭清潔劑。  

3.使用不純的焊料或焊錫絲中的助焊劑被打斷。確保錫的質量

4.工作溫度超過350℃，停止焊接1小時以上，并且烙鐵頭上的錫量太少。建議在不使用時添加錫以保護錫。

5.“干燒”烙鐵頭，例如：焊臺已打開且未使用，并且烙鐵頭的表面未鍍錫。這將導致烙鐵頭快速氧化。  

6.所使用的助焊劑具有強腐蝕性，會導致烙鐵頭迅速氧化。

7.烙鐵頭上的氧化物不經常清潔。進一步清洗烙鐵頭

 

快速有效的解決方案：

烙鐵頭主要由銅制成。在高溫下，銅將與空氣中的氧氣反應形成黑色氧化銅（CuO），而氧化銅不粘錫。 

如何處理烙鐵頭的“灼燒”：

打開烙鐵并將其加熱至常溫，然后用銼刀或砂紙擦去烙鐵頭表面上的黑色氧化銅，然后立即將其浸入松香中，然后將錫掛起。  

自動焊錫機器人是未來技術發展的制高點，也是未來新興產業的支撐點。減少人力，提高焊錫效率和焊錫質量，全自動焊錫機器人的速度，準確性，可靠性和靈活性將受到企業的青睞。