隨著科學技術的發展,傳統的焊接方法將被拋棄,取而代之的是自動焊接技術。在使用自動焊接技術時,焊接過程中的關鍵參數是固定的,只需要人工輔助操作,大大降低了工人的操作要求,降低了人為造成的干擾。焊接生產的自動化和合理化是不可避免的趨勢。
如何提高烙鐵自動焊錫機的速度?由力自動化與您分享一下:

首先,第一次使用焊頭時,一定要將焊頭溫度調整到220℃,并將焊頭溫度調整到220℃。最好在錫槽中浸泡5分鐘,然后用干凈的海綿擦干凈,再將烙鐵溫度調到300℃。重復上述過程,最后將烙鐵溫度調整到使用所需的溫度。其目的是在焊頭的錫層形成一層全面的保護膜,防止焊頭在高溫下被氧化,導致傳熱失效。
第二,定期清洗焊頭。
如果焊錫機的金屬頭部分有黑色氧化物,則需要重新鍍錫,然后用濕的清潔海綿擦拭焊頭。重復清洗,直到氧化物完全消除,然后涂上新的錫層,定期清洗焊頭。
第三,使用后,一定要關掉焊錫機的電源,用海綿擦焊頭,然后再涂上一層新的錫;
在重新使用之前,把焊接頭從海綿中刮下來,然后再加一層新的錫。